塑料拖链注塑的工作原理

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塑料拖链注塑的工作原理

 塑料拖链注塑机的工作原理类似于注射用的注射器。它是利用螺杆(或柱塞)的推力,将处于熔融状态(即粘流状态)的塑化塑料注入封闭的模具型腔内,固化成型后得到制品的过程。

  注塑成型是一个循环过程。每个循环主要包括:定量加料-熔融塑化-压力注射-充模-冷却-开模和零件取出。取出塑件后,再次合模进行下一个循环。

  塑料拖链注塑机操作项目: 塑料拖链注塑机操作项目包括控制键盘操作、电气控制系统操作和液压系统操作三个方面。进行射出工艺动作、进料动作、射出压力、射出速度、射出型式选择、料筒各段温度监控、射出压力及背压调整等。

  生产过程中的工艺调整是提高产品质量和产量的必要途径。因为注射周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,就会产生源源不断的废品。调整工艺时,最好一次只改变一种条件,多观察几次。如果压力、温度、时间都一起调整,很容易造成混淆和误会。如果出现问题,您不知道原因。调整过程的措施和手段是多种多样的。比如,解决产品投诉的问题就有十几种可能的方案。只有针对问题的症结选择一两个主要的解决方案,才能真正解决问题。此外,还应注意解决方案中的辩证关系。例如,如果产品有凹陷,有时必须提高料温,有时必须降低料温;有时必须增加材料数量,有时必须减少材料数量。有必要认识到扭转措施解决问题的可行性。


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